Berkat RAYMAX CNC yang canggih dan perangkat lunak Ad-hoc yang saling terhubung seperti “Smart Factory” memungkinkan perusahaan memasuki industri 4.0 yang merevolusi realitas perusahaan. Anda dapat mengekstrak data dan berbagi informasi di tingkat perusahaan: program pembengkokan, sensor, statistik produksi.
INDUSTRI 4.0
-
Panel Kontrol Tambahan (ACP)
Dengan Opsi Panel Kontrol Tambahan, singkatnya ACP, panel operator tambahan dapat dihubungkan ke kontrol DA-60Touch. Panel tambahan ini dapat berupa PC atau tablet Windows apa pun. Dan koneksi antara kontrol DA-60Touch dan ACP dibuat melalui ethernet.
Semua terintegrasi dalam perangkat lunak kontrol tablet Windows apa pun, atau PC Windows terintegrasi dapat menjalankan ACPclient. Dengan opsi perangkat lunak (OP-W-ACP) diaktifkan, kontrol akan berkomunikasi dengan ACP dan menyediakan semua fungsi kontrol. -
Fitur ACP
Layar ke-2 dalam aplikasi mesin untuk melihat dan mendukung kemajuan proses produksi pada posisi operator.
Lihat dan ubah data CNC di tempat.
Integrasi yang fleksibel dimungkinkan, diposisikan di dalam konsol operator atau diposisikan pada ram, bahkan dapat dipindahkan di sepanjang tempat kerja.
Memperluas fungsi kontrol mirip dengan SoftOEMpanel.
-
Produk Tepat Waktu
Blok ini menampilkan grafik batang yang menunjukkan jumlah yang telah diproduksi per hari untuk setiap produk. Saat kursor mouse digerakkan ke salah satu bilah ini, ID produk dan jumlah untuk tanggal tersebut akan ditampilkan.
-
Mode Mesin Dalam Waktu
Di sini grafik batang ditampilkan yang menunjukkan mode mana yang dipilih dan berapa lama per hari. Mode yang mungkin adalah:
Mode pemrograman
Mode otomatis
Mode manual
Memindahkan kursor mouse ke bilah akan menampilkan mode dan berapa jam aktifnya. -
Stokes Dan Dimulai Tepat Waktu
Grafik ini menunjukkan hubungan antara waktu mesin dihidupkan dan berapa banyak pukulan sumbu Y yang dilakukan selama periode tersebut.
-
Pesan Tepat Waktu
Grafik batang yang menampilkan berapa banyak pesan yang ditampilkan sepanjang waktu. Hanya pesan yang aktif saat Kontrol DA ditatap saja yang ditunjukkan. Kategori pesan berikut ini didakwa:
D = pesan dari aplikasi Delem
M = pesan dari modul DM
P = pesan yang dihasilkan oleh PLC dengan aman
S = pesan yang dihasilkan oleh sequencer