Ci sono differenze significative tra Macchine per taglio CNC e le tradizionali macchine da taglio in termini di principi di funzionamento, metodi operativi, precisione ed efficienza.
1. Metodo di controllo
Macchina di taglio CNC: gestita dal sistema di controllo numerico computerizzato. Inserendo i parametri di lavorazione, il sistema di controllo numerico controlla automaticamente la posizione e la traiettoria di movimento dell'utensile. Fornisce un grado più elevato di automazione e flessibilità per ottenere operazioni di taglio precise.
Macchina di taglio tradizionale: regolazione manuale e funzionamento manuale meccanico. L'utensile e l'angolo di taglio devono essere regolati manualmente in base ai requisiti di taglio. Dipende dal livello tecnico dell'operatore e ha un basso grado di automazione.
2. Precisione e ripetibilità
Cesoia CNC: Sistema CNC macchina di taglio di precisione, buona ripetibilità e piccolo errore, adatti per attività di taglio complesse e produzione di massa.
Macchina di taglio tradizionale: basata sul funzionamento manuale, scarsa precisione e ripetibilità del taglio; la precisione si riduce facilmente se utilizzata per lungo tempo o quando l'operatore è stanco.
3. Efficienza produttiva
Macchina di taglio CNC: non richiede frequenti regolazioni durante il funzionamento e ha un'elevata velocità di taglio e precisione, adatta alla produzione di massa. Attraverso il funzionamento automatizzato, l'efficienza della produzione può essere migliorata e l'intervento manuale può essere ridotto.
Macchina da taglio tradizionale: quando si tagliano spessori e specifiche diverse, sono necessarie frequenti regolazioni manuali, il che è inefficiente e rallenta la velocità di produzione.
4. Adattabilità e flessibilità
Macchina di taglio CNC: il sistema CNC può memorizzare più programmi, regolare in modo flessibile i parametri dell'attrezzatura in base a diversi requisiti di lavorazione e adattarsi a varie attività di taglio. È più conveniente per il taglio di forme complesse e grafiche irregolari.
Macchina di taglio tradizionale: non è abbastanza flessibile da funzionare e può solo eseguire tagli semplici e rettilinei. Deve anche regolare manualmente le impostazioni per piastre di materiali o specifiche diverse e ha una scarsa adattabilità.
5. Difficoltà operativa e requisiti di formazione
Macchina di taglio CNC: l'operazione richiede una certa base tecnica CNC. L'operatore deve sottoporsi a una formazione professionale e comprendere la programmazione CNC e i sistemi operativi. I requisiti tecnici per gli operatori sono elevati.
Cesoia tradizionale: il funzionamento è relativamente semplice, richiede solo competenze ed esperienza di base in ambito meccanico, con una bassa soglia di formazione ed è adatta ad ambienti di produzione con bassi requisiti tecnici.
6. Riparazione e manutenzione
Macchina di taglio CNC: coinvolge sistemi elettrici e CNC complessi, e la risoluzione dei problemi e la riparazione sono relativamente complesse, con costi di manutenzione elevati. Ma ha una migliore stabilità e una frequenza di manutenzione inferiore.
Macchina di taglio tradizionale: la struttura meccanica è relativamente semplice, con meno guasti, manutenzione più comoda e costi inferiori. L'usura meccanica può verificarsi dopo un uso prolungato e le parti soggette a usura devono essere controllate e sostituite regolarmente.
7. Costo dell'investimento
Cesoia CNC: il costo dell'attrezzatura è relativamente elevato e integra tecnologie complesse come sistema CNC, sistema di controllo elettrico, sistema idraulico, ecc., adatte per aziende con produzione su larga scala o requisiti di alta precisione.
Macchina da taglio tradizionale: il costo dell'attrezzatura è relativamente basso ed è adatta per produzioni su piccola scala o in lotti singoli.
8. Ambito di applicazione
Macchina di taglio CNC: è adatta per il taglio di vari materiali e spessori diversi e funziona bene in attività di lavorazione su larga scala, multi-varietà e complesse. È ampiamente utilizzata nella produzione di macchinari, nella produzione di automobili, nella produzione di elettrodomestici e in altri settori.
Cesoia tradizionale: adatta per lavori di cesoia semplici e singoli, adatta a piccole e medie imprese o scenari applicativi con bassi requisiti di precisione di lavorazione.
La scelta della macchina piegatrice può essere considerata in modo completo in base alla scala di produzione, ai requisiti di accuratezza della lavorazione, al budget e al livello tecnico dell'impresa. Se l'impresa ha elevati requisiti di elevata precisione, elevata efficienza e flessibilità, si consiglia di scegliere Cesoia idraulica CNC; se il compito di produzione è relativamente semplice e il budget è limitato, la tradizionale macchina da taglio potrebbe essere più adatta.