사이에는 상당한 차이점이 있습니다 CNC 전단기 작업 원리, 작동 방법, 정확도, 효율성 측면에서 전통적인 전단 기계와 차이가 있습니다.

1. 제어방법

CNC 전단기: 컴퓨터 수치 제어 시스템으로 작동. 처리 매개변수를 입력하면 수치 제어 시스템이 자동으로 도구의 위치와 이동 궤적을 제어합니다. 정밀한 전단 작업을 달성하기 위해 더 높은 수준의 자동화와 유연성을 제공합니다.

전통적인 전단기: 수동 조정 및 기계적 수동 작동. 도구와 전단 각도는 전단 요구 사항에 따라 수동으로 조정해야 합니다. 작업자의 기술 수준에 따라 달라지며 자동화 수준이 낮습니다.

2. 정확성 및 반복성

CNC 전단기: CNC 시스템 정밀 전단기, 반복성이 좋고 오차가 작아 복잡한 전단 작업과 대량 생산에 적합합니다.

전통적인 전단 기계: 수동 조작에 의존하고 전단 정확도와 반복성이 낮으며 장시간 사용하거나 작업자가 피곤하면 정확도가 쉽게 떨어집니다.

3. 생산 효율성

CNC 전단기: 작동 중 빈번한 조정이 필요 없고, 전단 속도와 정확도가 높아 대량 생산에 적합합니다. 자동화된 작동을 통해 생산 효율을 개선하고 수동 개입을 줄일 수 있습니다.

전통적인 전단기: 다양한 두께와 사양의 전단을 할 때, 수동으로 자주 조정해야 하므로 비효율적이고 생산 속도가 느립니다.

4. 적응성과 유연성

CNC 전단기: CNC 시스템은 여러 프로그램을 저장하고, 다양한 처리 요구 사항에 따라 장비 매개변수를 유연하게 조정하며, 다양한 전단 작업에 적응할 수 있습니다. 복잡한 모양과 불규칙한 그래픽을 전단하는 데 더 편리합니다.

전통적인 전단기: 작동하기에 충분히 유연하지 않고, 단순 직선 전단만 수행할 수 있습니다. 또한 다른 재료나 사양의 판에 대한 설정을 수동으로 조정해야 하며 적응성이 부족합니다.

5. 작업 난이도 및 교육 요구 사항

CNC 전단기: 이 작업에는 특정 CNC 기술 기반이 필요합니다. 작업자는 전문적인 교육을 받고 CNC 프로그래밍 및 운영 체제를 이해해야 합니다. 작업자에 대한 기술적 요구 사항이 높습니다.

전통적인 전단 기계: 작업이 비교적 간단하고, 기본적인 기계 작업 기술과 경험만 필요하며, 교육 임계치도 낮고, 기술 요구 사항이 낮은 생산 환경에 적합합니다.

6. 수리 및 유지 보수

CNC 전단기: 복잡한 전기 및 CNC 시스템이 포함되어 있으며, 문제 해결 및 수리가 비교적 복잡하고 유지 관리 비용이 높습니다. 그러나 안정성이 더 좋고 유지 관리 빈도가 낮습니다.

전통적인 전단기: 기계적 구조가 비교적 간단하고 고장이 적고 유지 관리가 편리하며 비용이 낮습니다. 장기간 사용 후 기계적 마모가 발생할 수 있으며 마모 부품은 정기적으로 점검하고 교체해야 합니다.

7. 투자비용

CNC 전단기: 장비 비용이 비교적 높고 CNC 시스템, 전기 제어 시스템, 유압 시스템 등 복잡한 기술이 통합되어 있어 대량 생산이나 고정밀 요구 사항이 있는 기업에 적합합니다.

전통적인 전단 기계: 장비 비용이 비교적 낮고 소규모 또는 단일 배치 생산에 적합합니다.

8. 적용범위

CNC 전단기: 다양한 재료와 두께의 전단에 적합하며, 대규모, 다품종, 복잡한 가공 작업에서 좋은 성능을 발휘합니다. 기계 제조, 자동차 제조, 가전 제품 생산 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

전통적인 전단 기계: 더 간단하고 단일 전단 작업에 적합하며, 가공 정확도에 대한 요구 사항이 낮은 중소기업이나 응용 시나리오에 적합합니다.

굽힘 기계의 선택은 생산 규모, 가공 정확도 요구 사항, 예산 및 기업의 기술 수준을 기반으로 종합적으로 고려할 수 있습니다. 기업이 고정밀, 고효율 및 유연성에 대한 요구 사항이 높은 경우 선택하는 것이 좋습니다. CNC 유압 전단기생산 작업이 비교적 간단하고 예산이 제한되어 있는 경우에는 전통적인 전단 기계가 더 적합할 수 있습니다.