CNC 프레스 브레이크의 축 번호 설계는 가공의 복잡성과 유연성을 결정합니다. CNC 프레스 브레이크의 축 번호는 주로 종축(X축), 종축(Y축), 리어 쐐기 축(R축) 등을 포함합니다. 축 번호가 증가함에 따라 CNC 프레스 브레이크의 처리 용량과 적용 범위가 크게 확장될 것입니다.
축 설계의 주요 유형:
주로 세로 방향의 이동(X축)을 제어합니다.
직선 굽힘이나 단일 각도 굽힘과 같은 간단한 굽힘 작업에 적합합니다.
간단한 조작과 편리한 유지관리가 가능하지만 유연성이 낮습니다.
듀얼 축 CNC 프레스 브레이크
주로 X축, Y축(세로, 수직 이동)을 제어하여 작업물의 위치 및 각도를 정확하게 조절할 수 있습니다.
이 방식은 보다 복잡한 굽힘 가공에 적합하지만, 여러 개의 굽힘 부분과 특수 모양의 부품 등 복잡한 작업물에 대한 처리 능력이 제한적입니다.
3축 이상 CNC 프레스 브레이크
X축, Y축 외에 Z축, R축, V축 등이 추가되어 더욱 복잡한 굽힘 작업을 실현할 수 있습니다.
3축: X축, Y축, Z축의 연결로 다양한 각도와 특수 모양의 공작물을 가공할 수 있습니다.
4축 이상: 후방 쐐기 축(R축), 각도 제어 축(V축) 등 보다 많은 축 제어를 도입하여 보다 정밀하고 다차원적인 굽힘 동작을 실현할 수 있어 복잡한 다중 굽힘 및 3차원 형상 가공에 적합합니다.
축 수 설계에 영향을 미치는 요소:
가공 요구 사항: 가공할 작업물의 모양이 비교적 간단한 경우, 선택할 수 있는 축의 수가 적지만, 복잡한 모양의 경우 다축 설계가 필요합니다.
생산 효율성: 다축 설계는 기계 가동 중지 시간을 줄이고 처리 효율성을 개선할 수 있으며, 특히 여러 번의 조정 및 굽힘이 필요한 작업물의 경우 더욱 그렇습니다.
비용 및 투자: 다축 CNC 프레스 브레이크 장비 투자 비용이 많이 들지만, 생산 효율성을 향상시킬 수 있으며 대량 생산에 적합합니다.
축 설계 정밀 CNC 프레스 브레이크 직접 그들의 처리 능력, 정확성, 유연성 및 효율성에 영향을 미칩니다. 축의 수의 증가는 또한 더 높은 유지 보수 요구 사항을 가져옵니다. 장비의 장기적 안정적인 작동을 보장하고 생산 효율성을 개선하기 위해서는 공정 요구 사항에 따라 축의 수를 합리적으로 선택하고 동시에 작업자와 기술자의 교육을 강화하여 장비가 최상의 조건에서 작동하도록 보장해야 합니다.