CNC 프레스 브레이크의 상부 또는 하부 금형의 압력에 따라 금속판은 먼저 탄성 변형을 겪은 다음 소성 변형됩니다. 소성 굽힘의 초기 단계에서는 판금이 자유롭게 구부러집니다. 상부 또는 하부 금형이 판금에 압력을 가하면 판금이 점차 하부 금형의 V 홈 내부 표면에 접근하고 곡률 반경 및 굽힘력 암이 점차 감소합니다. 스트로크가 끝날 때까지 계속 압력을 가하여 상부 및 하부 금형이 판금에 완전히 접촉되도록 합니다. 이때 V자 모양의 벤딩을 완성하는 것을 보통 벤딩이라고 합니다.

프레스 브레이크 기계는 얇은 판을 구부릴 수 있는 기계로, 그 구조는 주로 브라켓으로 구성됩니다. 작업대와 클램프, 작업대는 브라켓 위에 올려져 있으며, 작업대는 베이스와 압력판으로 구성되어 있습니다. 베이스는 힌지를 통해 클램프에 연결되며, 베이스는 시트 쉘로 구성됩니다. 코일과 커버 플레이트는 시트 쉘의 오목한 부분에 배치되며 오목한 부분의 상단이 커버 플레이트를 덮습니다. 사용 시 와이어는 코일에 통전되고, 통전된 후 압력판에 중력이 발생하여 압력판과 베이스 사이에 얇은 판이 고정됩니다. 전자기 클램핑으로 인해 압력판을 다양한 공작물 요구 사항에 맞게 만들 수 있으며 측벽 공작물을 가공할 수 있어 작업이 매우 간단합니다.

사용 시 와이어는 코일에 의해 에너지가 공급되며, 이는 에너지가 공급된 후 압력 플레이트에 중력을 생성하여 압력 플레이트와 베이스 사이의 얇은 플레이트 클램핑을 달성합니다. 전자기 클램핑으로 인해 압력판은 다양한 공작물 요구 사항에 맞게 제작될 수 있으며 측벽이 있는 공작물을 처리할 수 있습니다. 프레스 브레이크는 다양한 공작물의 요구를 충족시키기 위해 CNC 프레스 브레이크 기계 금형을 대체할 수 있습니다.