탠덤 CNC 벤딩 머신의 작업 원리는 주로 유압 시스템, CNC 시스템 및 기계 시스템의 조정된 작업을 포함하며, 정밀한 제어를 통해 금속판의 정밀한 굽힘이 달성됩니다.

CNC 시스템 제어

핵심 제어 부분 탠덤 CNC 벤딩 머신 CNC 시스템입니다. 작업자는 CNC 시스템을 통해 굽힘 각도, 굽힘 길이, 굽힘 수 등을 포함한 굽힘 공정 매개변수를 입력합니다. CNC 시스템은 이러한 매개변수를 기반으로 제어 지침을 생성하여 굽힘 기계의 작업 공정을 정확하게 제어합니다.

CNC 시스템은 일반적으로 다음을 포함합니다.

조작 패널: 프로그램을 입력하고 기계를 작동하는 데 사용됩니다.

CNC 프로그램: 굽힘 공정의 프로그램 코드를 작성하고 저장합니다.

제어 장치: 입력 프로세스 매개변수를 수신하고 CNC 시스템을 통해 제어 지침을 출력합니다.

유압 시스템

유압 시스템은 CNC 벤딩 머신의 중요한 동력원입니다. 작업대를 위아래로 구동하고 금속판의 벤딩 프로세스를 완료하기 위한 압력을 제어하는 역할을 합니다.

작업 과정:

유압 펌프: 유압 펌프는 모터로 구동되어 유압 오일에 압력을 가하고 파이프라인을 통해 유압 실린더로 운반합니다.

유압 실린더: 유압 실린더의 작업은 유압 오일의 작용으로 피스톤을 위아래로 밀어 굽힘 기계의 작업대를 위아래로 움직이는 것입니다.

압력 조절: 유압 시스템의 압력 제어 밸브는 굽힘 기계가 시트에 가하는 압력을 조절하여 굽힘 공정 중에 금속 시트가 파손되거나 과도하게 변형되지 않도록 보장합니다.

기계 시스템

기계 시스템은 작업대, 상부 다이, 하부 다이, 가이드 레일 등을 포함하며, 이는 판의 실제 굽힘 작업을 직접 수행합니다. 작업 프로세스는 CNC 시스템의 지시에 따라 정밀하게 제어되며, 기계 부품과 유압 시스템이 함께 작동하여 정밀한 굽힘을 완료합니다.

작업 과정:

작업대의 상하 운동: 상부 다이는 유압 시스템에 의해 상하로 밀리고 플레이트는 작업대에 놓입니다. CNC 시스템은 상부 다이의 상하 위치를 정확하게 제어하여 굽힘력이 올바른 위치에 적용되도록 합니다.

금형: 상부 금형과 하부 금형은 굽힘 기계가 판을 굽히는 데 필요한 핵심 도구입니다. 모양과 크기는 굽힘 각도와 굽힘 반경을 결정합니다. CNC 시스템은 공정 요구 사항에 따라 금형의 위아래 위치를 자동으로 조정합니다.

클램핑 및 지지: 굽힘 공정 동안 유압 시스템 또는 기계 시스템이 플레이트를 클램핑하여 굽힘을 방지합니다. CNC 벤딩 머신 굽힘 중 미끄러지거나 변형되는 것을 방지합니다. 유압 시스템은 또한 작업물의 안정성을 보장하기 위해 클램핑 힘을 제어할 수 있습니다.

센서 및 피드백 시스템

탠덤 CNC 벤딩 머신은 일반적으로 고정밀 센서(예: 변위 센서, 압력 센서 등)를 장착하여 작업 상태를 실시간으로 모니터링하고 CNC 시스템에 데이터를 피드백합니다. 이를 통해 머신이 전체 처리 프로세스에서 자체 조정하고 처리 정확도를 유지할 수 있습니다.

센서의 역할:

변위 센서: 상부 금형의 수직 위치를 실시간으로 감지하여 미리 정해진 위치에 정확하게 도달하는지 확인합니다.

압력 센서: 유압 시스템의 압력을 실시간으로 모니터링하여 유압 압력이 너무 높거나 낮아 굽힘 품질에 영향을 미치지 않도록 방지합니다.

각도 센서: 플레이트의 굽힘 각도를 감지하여 필요한 각도에 도달했는지 확인하는 데 사용됩니다.

탠덤 제어의 원리

탠덤 CNC 벤딩 머신과 전통적인 벤딩 머신의 가장 큰 차이점은 단일 머신 CNC 벤딩 머신 이는 제어 시스템의 탠덤 작동 원리에 있습니다.

탠덤 CNC 벤딩 머신에서 여러 스테이션 또는 여러 머신이 CNC 시스템을 통해 직렬로 연결되어 더 복잡한 생산 작업을 완료합니다. 즉, 각 벤딩 머신의 동작은 중앙 제어 시스템에 의해 조정되고 각 개별 머신은 미리 정해진 시간에 특정 작업을 수행하여 생산 라인의 전반적인 원활함과 자동화를 보장합니다.

주요 탠덤 워크플로:

작업물 준비: 작업물은 첫 번째 굽힘 머신 스테이션으로 보내집니다.

굽힘 작업: CNC 시스템은 각 스테이션의 굽힘 머신을 제어하여 굽힘 작업을 수행하고 필요에 따라 금형 설정을 조정합니다.

스테이션 간 전송: 여러 굽힘 기계 사이에서 작업물은 추가 처리가 필요한 다음 스테이션으로 자동으로 전송됩니다. 이 프로세스는 일반적으로 자동 운반 시스템에 의해 완료됩니다.

최종 완료: 작업물이 모든 스테이션을 통과한 후 최종 굽힘 공정이 완료됩니다.

통합작업

탠덤 제어 하에서 CNC 벤딩 머신의 작업은 장비 간의 조정에 따라 달라집니다. 예를 들어:

다중 스테이션 동기 제어: 여러 개의 굽힘 기계 스테이션이 동시에 또는 다른 시간대에 굽힘 작업을 수행하여 생산 효율성을 보장할 수 있습니다.

피드백 메커니즘: 피드백 시스템은 각 스테이션의 데이터를 중앙 제어 시스템으로 집계하여 전체 생산 라인의 원활한 작동을 보장합니다.

탠덤 CNC 벤딩 머신은 CNC 시스템의 정밀한 제어, 유압 시스템의 전원 지원 및 기계 시스템의 효율적인 협력을 통해 금속판의 고정밀 벤딩을 수행할 수 있습니다. 전체 프로세스는 높은 수준의 자동화를 갖추고 있으며 효율적이고 정밀하며 고품질의 가공을 달성할 수 있습니다.